Практическая работа

Устройство, и эксплуатация распределительных устройств до 1000 В.

Цель работы: знакомство с конструкцией и техническим обслуживанием РУ до 1000 В.

РУ до 1000В предназначены для перераспределения электроэнергии на электрических подстанциях (ТП, РП, РТП 6-10/0,4 кВ) с силового трансформатора на отходящие линии, а также устанавливаются для контроля и защиты от перегрузок.

РУ до 1000 В содержат:

Коммутационные аппараты;

Сборные и соединительные шины;

Вспомогательные устройства (комбинированные и др.)

Устройства защиты, автоматики и измерительные устройства.

Традиционно распределительные устройства 0,4 кВ размещаются в непосредственной близости от источников питания (силовых понижающих трансформаторов), от которых они получают питание и распределяют его между потребителями. Основными местами установки РУ- 04 кВ являются административные, жилые и производственные здания и сооружения, трансформаторные подстанции (ТП) и распределительные пункты (РП).

Основные функции распределительного устройства РУ - 0,4:

прием и распределение электроэнергии;

защита отходящих линий от перегрузок и коротких замыканий;

учет электроэнергии;

измерение параметров входящих и отходящих линий.

Конструкция распределительных устройств 0,4 кВ

Конструкция РУ 04 кВ предусматривает следующие элементы:

1. Вводные панели. Они предназначены для осуществления ввода от силового трансформатора (шинного или кабельного), защиты сборных шин и трансформатора от токов к.з. и перегрузок, индикации наличия напряжения, работы схемы АВР, организации коммерческого учета электроэнергии.

2. Распределительные панели. Предназначены для осуществления защиты отходящей электрической линии от токов к.з. и перегрузок, осуществления оперативных переключений и организации коммерческого учета.

3. Секционные панели. Применяются для секционирования разных систем сборных шин одного РУ- 04 кВ и работы АВР в автоматическом режиме.

4. Вспомогательные панели. Используются для контроля и управления работой конденсаторных батарей, системами освещения и собственными нуждами электроустановки.

Материалом для изготовления корпусов РУ- 0,4 кВ служит листовой металл, покрытый лакокрасочным покрытием, что определяет его следующие достоинства:

высокую механическую прочность и электрическую проводимость;

устойчивость к перепадам температуры в широком диапазоне;

длительный срок службы;

надежность и простота обслуживания.

Все панели РУ- 0,4 кВ имеют вывод для крепления шин и проводов заземления, что является обязательным требованием правил устройства электроустановок (ПУЭ). Все панели распределительного устройства оснащены запорным устройством, что препятствует несанкционированному доступу к открытым токоведущим частям.

Преимущества РУ- 0,4 кВ

Среди преимуществ работы с РУ- 04 кВ следует выделить следующие моменты:

возможность реализации защиты от перегрузки электрической сети, коротких замыканий на землю и междуфазных замыканий;

установка узлов коммерческого учета, которые могут быть легко опломбированы;

контроль параметров электрической энергии (токи, напряжение, мощность) на вводах и отходящих линиях;

секционирование с целью повышения надежности электроснабжения, работы АВР в автоматическом режиме;

звуковая и световая сигнализация о работе устройств защиты;

защита сборных шин при помощи вводных автоматических выключателей;

возможность создания системы АСУ ТП на базе РУ- 04 кВ;

осуществление оперативных переключений в самые короткие сроки;

высокая надежность электроснабжения потребителей любой категории.

Обслуживание и работа с РУ- 04 кВ возможна как с одной, так и с двух сторон, в зависимости от типа панелей. В зависимости от типа защиты (IP), РУ- 04 кВ могут иметь различную степень подверженности внешним факторам (грязь, влага, пыль и другие). Также распределительные устройства 0,4 кВ могут отличаться по типу климатического исполнения, что позволяет эксплуатировать разнообразные модели панелей как в странах с тропическим климатом, так и в условиях крайнего севера.

РУ до 1000В выполняются в виде:

Щитов станций управления;

Распределительных и линейных щитов;

Пультов;

Шкафов;

Шинных выводов;

Сборок и т.п устанавливаемых в помещениях или на открытом воздухе.

Щиты, вводные устройства, пульты, щитки и другие распределительные устройства современных конструкций − это законченные комплектные устройства для приема и распределения электроэнергии, управления и защиты от перегрузок и коротких замыканий. В них смонтированы коммутационные и защитные аппараты, измерительные приборы, аппаратура автоматики (в отдельных случаях) и вспомогательные устройства. При использовании комплектных устройств значительно сокращаются трудовые затраты на монтаж и повышаются эксплуатационные качества сетей.

Щиты подразделяют на:

распределительные,

управления,

релейные,

сигнализации и контроля.

Они представляют собой металлические конструкции, комплектуемые из отдельных панелей, пульт-панелей или шкафов, на которых размещены приборы и аппараты, предусмотренные проектом, а также сборные шины и проводки вторичных цепей для присоединения установленной аппаратуры.

Распределительные щиты предназначены для приема и распределения электроэнергии в сетях напряжением до 1000 В и в зависимости от конструкции разделяются на одно- и двустороннего обслуживания, панельные и шкафные.

Производственный

распределительный щит Распределительный щит за крытого типа

Вводно-распределительный щиток Открытый распределительный щит

Распределительный щит Панельный распределительный щит

Шкафной распределительный щит

Щиты одностороннего обслуживания (ЩО) выпускают нескольких типов и изготовляют в открытом и закрытом исполнениях.

Первые щиты собирают из панелей и устанавливают в специальных электротехнических помещениях, вторые − из шкафов с уплотнениями и размещают непосредственно в цехах.

Щиты одностороннего обслуживания комплектуют из типовых панелей − линейных, вводных и секционных.

Линейные панели служат для присоединения к сборным шинам потребителей электроэнергии, вводные − для присоединения шинных и кабельных вводов, секционные − для секционирования (разобщения) сборных шин на номинальные токи присоединений. Боковые стороны крайних панелей щита закрывают торцевыми панелями с защитной и декоративной дверью.

Панели всех видов имеют единый каркас из гнутых стальных листов толщиной 2 − 3 мм, на котором установлены защитные и коммутационно защитные аппараты и измерительные приборы. Все детали для крепления аппаратов изготовляют также из стальных гнутых профилей. Ошиновку выполняют плоскими алюминиевыми шинами на изоляторах. Сборные шины размещают в верхней части щита. Основные типовые панели выпускают шириной 800, высотой 2160 (без съемного карниза 1950) и глубиной 550 мм.

Рубильники и предохранители на линейных панелях монтируют на общей плите: нижние стойки рубильника совмещают с верхними стойками предохранителей, что сокращает размер плиты по высоте. Эти плиты с аппаратами до 400 А устанавливают в два ряда. Рукоятки приводов размещают на стойках панели по обе стороны дверного проема, а рукоятки автоматов выводят на фасад через прямоугольные отверстия в двери панели.

В настоящее время до сих пор широко применяют щиты ЩО-70 (рис. 29, а, б), панели и шкафы которых могут иметь различные схемы, позволяющие выполнять предусмотренные проектом распределительные устройства. Как панели, так и шкафы ЩО-70 имеют габаритные размеры 2200Х600Х (800--1100) мм и максимальный ток присоединения 2000 А.

В панели ЩО-70 устанавливаются:

выключатели автоматические серии ВА,

разъединители

трансформаторы тока

предохранители типа ПН-2;

Вводно-распределительные устройства (ВРУ) предназначены для приема и распределения электроэнергии и защиты отходящих линий в сетях трехфазного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью.

Наиболее распространены устройства ВРУ-70, панели и шкафы которых могут иметь различные схемы, позволяющие собирать предусмотренные проектом распредустройства.

Вводно-распределительные устройства (ВРУ)

Групповые распределительные щитки для освещения представляют собой комплектные устройства для коммутирования и защиты осветительных сетей.

Щиток осветительный

В цепях освещения установлены пакетные выключатели или магнитные пускатели. Для учета энергии применяют счетчики электрической энергии типа С02 или СА4, включая их через трансформатор тока.

Выпускают щитки для жилых зданий и общего назначения, предназначенные для производственных и гражданских зданий. Щитки для жилых зданий (этажные, квартирные и совмещенные) изготовляют разных модификаций.

Щиты управления, релейные, сигнализации и контроля

Шкаф управления дымоудаления

Шкаф релейный Шкаф сигнализации и контроля

Техническое обслуживание оборудования РУ до 1000 В.

На кабельных линиях выполняется следующий объем работ по техническому обслуживанию:

а) кабельные линии (КЛ) наружной и внутренней прокладки до 1000В;

осмотр и чистка кабельных каналов, трасс, открыто проложенных кабелей,

осмотр и чистка концевых воронок и соединительных муфт;

проверка заземления и устранение обнаруженных дефектов;

восстановление нарушенной или утраченной маркировки;

определение температуры нагрева кабеля и контроль за коррозией кабельных оболочек;

проведение установленных измерений и испытаний кабельных сетей;

б) внутренние силовые сети РУ до 1000 В, выполненные проводами различных марок и сечений, осветительные сети и вторичные цепи, сети заземления и заземляющие устройства;

проверка прочности соединительных мест, механической защиты, особенно в местах выхода из труб, вводов в аппараты и клеммные щитки, проходов сквозь стены и перекрытия;

проверка контактных соединений, проверка крепления по всей длине и отдельных участков сети;

восстановление нарушенной или утраченной маркировки,

проверка состояния надписей и предупредительных плакатов;

проверка изоляции мегомметром,

проверка соответствия плавких вставок и предохранителей номинальным токам и их замена при необходимости;

проведение установленных измерений и испытаний.

По электрическим аппараты и комплектным устройствам низкого напряжения (до 1000 В) (рубильники и переключатели, автоматические воздушные выключатели, пускатели магнитные, контакторы, выключатели и переключатели пакетные, кнопки и станции управления, пункты распределительные, щитки осветительные, электроосветительная арматура).

Выполняются следующие объемы работ по техническому обслуживанию:

проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузке,

чистка аппаратов,

проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки и сетей заземления,

наружный и внутренний осмотр аппаратов,

затяжка крепежных деталей,

чистка контактов от грязи и наплывов,

проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек и другой арматуры;

проверка уровня и температуры масла, отсутствия течи и доливка масла (при необходимости);

проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех пускорегулирующих аппаратах,

наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;

проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствие номинальному току токоприемника;

проверка наличия и исправности механической блокировки,

регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей,

замена предохранителей и плавких вставок;

проверка работы сигнальных устройств и целостности пломб на реле и других аппаратах;

проверка наличия резервных элементов и запасных частей для технического обслуживания и ремонта.

После окончания технического обслуживания проводится наладка и испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей, в соответствии с « Объемами и нормами испытаний электрооборудования» РД 34.45-51.300 – 97.

Текущий ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В проводится не реже 1 раза в год на открытых ТП и через 18 месяцев на закрытых ТП. При этом контролируется состояние концевых заделок, проводится очистка от пыли и грязи, а также замена изоляторов, делается ремонт шин, подтяжка контактных соединений и других механических узлов, выполняется ремонт цепей световой и звуковой сигнализации, проводятся установленные нормами измерения и испытания.

Капитальный ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В проводят не реже 1 раза в 3 года.

Порядок выполнения практической работы:

Изучить конструкции и техническое обслуживание РУ 0,4 кВ

Составить отчет по работе, ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДО 1000 В

Распределительные устройства до 1000 В устанавливают в помещениях и на открытом воздухе. Их выполняют в виде распределительных, управления и релейных щитов и пультов, установок ячейкового типа, шкафов, шинных выводов и сборок. Распределительные устройства внутренней установки размещают в и производственных, различного назначения, помещениях. Для установки на открытом воздухе в качестве оснований используют сборные железобетонные элементы, размещаемые на спланированных площадках на высоте 0,2 м. В районах, где возможны снежные заносы, опорные площадки для РУ поднимают до 1 м и более.
Электрооборудование РУ имеет нижние или верхние токоподводы. В зависимости от проектного решения и конструктивного выполнения РУ низкого напряжения напольного исполнения с нижним токоподводом устанавливают: на полу с токоподводом в трубах или с кабельным каналом сзади, на перекрытии, на полу с кабельным каналом спереди, над кабельным каналом (рис. 16). Для РУ с верхним токоподводом устраивают ниши и проемы в стенах и перекрытиях помещений.

Рис. 16. Способы установки щитов в РУ до 1000 В:
а — на полу с токоподводом в трубах; б — на полу с кабельным каналом сзади; е — на перекрытии; г — на полу с кабельным каналом спереди; д — над кабельным каналом

Крепление электрооборудования РУ осуществляется к закладным деталям, заделываемым в строительные основания. Различные варианты креплений показаны на рис. 17. Расстояния между закладными деталями обусловлены конструктивными особенностями электрооборудования. Например, закладные детали из стальных пластин устанавливают по фасаду щитов через каждые 1—2 м, два ряда деталей одного щита размещают на расстоянии, равном глубине его. Закладные детали в помещении РУ располагают с учетом определенных расстояний до стен и между щитами, вызываемых необходимостью устройства проходов, предусмотренных ПУЭ.

Рис. 17. Закладные детали для крепления электрооборудования:
а — план расположения; б — крепление закладной детали Э-2 к строительному основанию; е — расположение отверстий для анкерных болтов; I — закладная деталь; 2 — подливка пола; 3 — пол, перекрытие и сборный железобетон; 4 — ниша

Крупноблочные щиты защищенного исполнения, не имеющие рамных оснований, устанавливают на швеллеры № 6,5, заложенные в основание вдоль сборки шкафов. Щиты из панелей Щ070, РТЗО устанавливают на рамы. Шкафы, устанавливаемые на подставках, закрепляют к закладным деталям из стальных пластин. Напольные распредпункты ПР 9300 крепят к закладным элементам, заделываемым заподлицо с чистым полом. Для установки настенных пунктов закладные конструкции закрепляют на стенах. Допускается крепление электрооборудования РУ анкерными болтами, устанавливаемыми в гнезда, оставленные при выполнении и заливаемые после монтажа панелей и шкафов цементным раствором. Использование металлических площадок для размещения электрооборудования РУ не требует закладных деталей, поскольку шкафы и панели закрепляют сваркой непосредственно к площадкам.

Щиты с размерами по высоте не более 2400, глубине не менее 550 мм и массой более 1600 кг и сборки шкафов при высоте менее 2200, глубине более 1100 мм и массе не менее 1200 кг могут устанавливаться непосредственно на чистом полу без крепления к закладным элементам.
Условия и порядок приемки под монтаж помещений РУ до 1000 В аналогичны условиям и порядку, рассмотренным в параграфе 2.
В период производства основных строительных работ до выполнения чистых полов и отделки в помещении РУ персонал групп подготовки производства в соответствии с проектом осуществляет контрольную разметку, определяет соответствие размещения закладных деталей между собой и по отношению к частям здания. При этом учитывают, что расположение закладных деталей предопределяет соответствие нормам минимальных размеров проходов в электротехнических помещениях после установки электрооборудования на них.

Таблица 6. Допускаемые расстояния при размещении электрооборудования РУ

Проверяют также соответствие размеров дверных проемов для доставки в собранном виде щитов, скомплектованных в блоки на предприятии-изготовителе или в мастерских.
Допускаемые расстояния от наиболее выступающих неогражденных неизолированных токоведущих частей (например, отключенных ножей рубильников), расположенных на доступной высоте (менее 2,2 м), приведены в табл. 6. Неизолированные токоведущие части, находящиеся на расстояниях менее указанных в табл. 6, ограждают сетчатыми сплошными или комбинированными конструкциями высотой 1,7 м.
Таким же способом защищают электрооборудование РУ с неогражденными токоведущими частями при размещении в производственных помещениях, доступных для неинструктированного персонала. Конструкция такого ограждения зависит от местных условий и может иметь съемные панели, закрепляемые и снимаемые с обязательным применением инструмента (например, гаечных ключей). Двери ограждения запирают на ключ. Расстояние от сетчатого ограждения до неизолированных токоведущих частей РУ составляет не менее 0,7, а от сплошных — не менее 0,05 м. Ширина проходов принимается в таких же размерах, как и для электропомещений.
При приемке помещения РУ под монтаж контролируют его размеры, наличие и размеры постоянных или временных монтажных проемов, а также возможность доставки блоков длиной до 4 м, наличие и привязку закладных деталей, возможность токоподвода.
Размеры помещения проверяют так же, как описано в § 2. Возможность доставки в помещение РУ сборок электрооборудования оценивают с учетом необходимых размеров (табл. 7) и расположения монтажных проемов.

Таблица 7. Минимальные размеры монтажных проемов в помещениях РУ

При проверке закладных деталей, заделанных в строительные основания РУ, контролируют расстояния: между закладными деталями одного щита, между закладными деталями и стенами помещения, между закладными деталями разных щитов при многорядном размещении электрооборудования; между закладными деталями в проходах одного ряда (рис. 18). Замеренные расстояния между закладными деталями по фасаду щитов РУ, зависящие от размеров электрооборудования, сравнивают с данными, приведенными в табл. 8.

Рис. 18. Контролируемые размеры в РУ до 1000 В:
а — план РУ; б — в — варианты размещения закладных деталей; 1 — закладная деталь Э-2

Таблица 8. Расстояния при устройстве закладных деталей в помещении РУ

Расположение закладных деталей по отношению к полу контролируют уровнем. Надежность крепления деталей к строительному основанию проверяют легкими ударами молотка.
Размещение закладных деталей для крепления электрооборудования РУ непосредственно связано с устройством отверстий для токоподвода, выполненных в соответствии с проектом. При нижнем токоподводе контролируют привязки труб в плоскости основания каждого шкафа или каждой панели, ширину и длину проемов (отверстий) вдоль щитов и их привязку по отношению к закладным деталям, возможность закрепления труб для прохода кабелей в проемах (к арматуре, оставленной в перекрытии, или решетке из круглой стали диаметром 8 мм с ячейками 130X130 мм) и размеры приямков для подключения кабелей, прокладываемых в кабельном канале.

При этом оси крайних закладных деталей совпадают с боковыми гранями щитов. При установке щитов одностороннего обслуживания прислонно к стене ближайший к ней ряд закладных деталей должен располагаться на расстоянии 100 мм. Другие расстояния между закладными деталями, связанные с устройством проходов обслуживания, оценивают с учетом требований ПУЭ, перечисленных выше.
Требования к другим конструктивным элементам помещений РУ аналогичны требованиям, рассмотренным в § 2.
В последние годы для размещения РУ до 1000 В применяют индустриальные панельные электротехнические помещения (ИПЭП) и объемные посты управления (ОПУ), изготовляемые заводами Минмонтажспецстроя. Длительное время, которое затрачивают строители на сооружение электротехнических помещений, может быть при применении ИПЭП (рис. 19) и ОПУ (рис. 20) значительно сокращено.

Рис. 19. Индустриальное панельное электротехническое помещение:
1 — конструкция крепления каркаса; 2 —рама каркаса; 3 — глухая стеновая панель; 4— ригель; 5 — глухая кровельная панель; 6 — панель с проемом; 7— опорная рама; 8 — панель с дверным блоком; 9 — панель с оконным блоком


Рис. 20. Объемный пост управления:
1 — опора с кабельной шахтой; 2— мостик для обслуживания; 3 — оконный проем; 4 — торцевая секция; 5 — рама; 6 — промежуточная секция; 7 — кровельная панель; 8 — стеновая панель; 9 — дверь; 10 — рама

Помещения ИПЭП имеют следующие внутренние размеры: высота 3540, ширина 3180, 4020, 5110 и 6100 м, длина 2400 и более с шагом 1200 мм. Поставляются ИПЭП комплектно, но в разобранном виде. Каркас помещения из П-образных рам связывается в жесткую конструкцию продольными ригелями, устанавливаемыми сверху и снизу. Стеновые и перекрытия панели усиливают жесткость. Основные панели имеют различные исполнения: глухие, с дверью, застекленным окном, проемом для электрических (шинопроводов, коробов и лотков с кабелями и проводами) и сантехнических коммуникаций. Панели перекрытия могут быть глухими или предусматривать проемы для выхода коммуникаций. При компоновке РУ двери, окна и проемы могут быть расположены в любом месте, что очень удобно для помещений различного назначения. Монтажные проемы могут быть образованы за счет нескольких панелей, устанавливаемых после электрооборудования.

На каждой электрической станции или подстанции имеется распределительное устройство, назначение которого состоит в том, чтобы принять электрическую энергию от генератора или трансформатора и передать ее потребителям. Приборы и аппараты, установленные в распределительном устройстве, позволяют включать и.отключать отдельные потребители или их группы, учитывать потребляемую ими энергию, измерять мощность, ток, напряжение, частоту и т. д. В распределительных устройствах сосредоточены аппараты защиты от повреждений на отходящих линиях.

Распределительные устройства могут быть закрытого типа, когда все элементы схемы электрических соединений - выключатели, разъединители, измерительные трансформаторы, приборы и др. - расположены внутри помещения, и открытого типа, размещаемые вне помещений. Распределительные устройства на напряжение 35 кВ и выше сооружают, как правило, открытого типа. Измерительные приборы и аппаратуру релейной защиты устанавливают в этом случае в специальных шкафах. Широкое применение на станциях и подстанциях находят комплектные распределительные устройства (КРУ, КРУН).

В низковольтных распределительных устройствах используют распределительные щиты каркасного типа одностороннего и двухстороннего обслуживания. Распределительный щит комплектуется из отдельных панелей - вводных, линейных, секционных и торцовых - различных конструкций.

На рисунке 14.9 приведены эскиз и схема линейной панели щита типа ЩОБ. Панель состоит из каркаса, на котором смонтированы блоки БПВ (блок предохранитель - выключатель), БВ (блок с ножами вместо выключателей, имеющими двойной разрыв цепи) и измерительные приборы. Каркас по вертикали разбит на пять отсеков. В среднем отсеке размещены сборные шины и приборы, над ним и под ним - блоки, в верхнем - только приборы, а в нижнем - концевые разделки линий. Крышки отсеков выполнены съемными. Это позволяет производить монтаж, ревизию и ремонт с лицевой стороны щита.

Для электростанций малой мощности (от 35 до 150 кВ-А) промышленность выпускает стандартные щиты управления типа ЩУП. Далее в обозначении щита следует цифра, указывающая мощность генератора, для которого предназначается щит. Такой щит укомплектован всеми необходимыми приборами и аппаратами управления генератором, контроля его работы и распределения энергии между потребителями. На рисунке 14.10 изображена схема щита типа ЩУП-35Р (с ручным регулированием напряжения) для управления генератором мощностью 35 кВ А. По аналогичной схеме выполнены щиты ЩУП-60Р и ЩУП-125.

Генератор с возбудителем присоединяют к соответствующим зажимам щита - С, С2, С3 и Я, Ш, ЯШ. Энергия от генератора поступает через автомат типа A3100 на фидеры потребителей № 1,2 и 3, которые включаются и выключаются автоматами 1 того же типа, оборудованными встроенной тепловой защитой от перегрузок. Автомат 2, кроме того, снабжен электромагнитным расцепителем для защиты от коротких замыканий. Напряжение регулируют вручную реостатом 8, включаемым в цепь обмотки возбуждения возбудителя. Ток в каждой из фаз измеряют амперметрами 6, включенными через трансформаторы тока 5, напряжение между любыми двумя фазами - вольтметром 3 с переключателем, частоту - частотомером 7. Для получения фазного напряжения на щите внизу предусмотрены два зажима с условным обозначением земли. Щит управления типа ЩУП-125Р снабжен дополнительно счетчиком энергии марки СА4.

В настоящее время наиболее широкое распространение получили комплектные РУ (КРУ) напряжением 3-10 кВ заводского изготовления.
Эксплуатационный персонал, обслуживающий КРУ стационарного исполнения серий КСО-272, КСО-366, K-XII, КРУ2-10 должен знать назначение отдельных частей КРУ и их взаимодействие во время работы. При обслуживании КРУ необходимо руководствоваться не только ПТЭ и ПТБ, но и инструкциями на КРУ и установленное в них оборудование.
Во время осмотра обращают внимание на: состояние помещения (исправность дверей, вентиляции, отопления, запоров); исправность сети освещения и заземления; наличие средств безопасности; уровень масла в цилиндрах выключателей; состояние изоляции, приводов, механизмов блокировки разъединителей, первичных разъединяющих контактов, механизмов доводки; состояние контактных соединений; наличие смазки на трущихся частях механизмов; надежность соединения рядов зажимов, переходов вторичных цепей на дверцы; плотность затяжки контактных соединений вторичных цепей; действие кнопок местного управления выключателей.
Вся изоляция КРУ рассчитана на напряжение 10 кВ и при эксплуатации при 6 кВ имеет повышенную надежность. При эксплуатации КРУ запрещается отвинчивать съемные детали шкафа, поднимать и открывать автоматические шторки руками при наличии напряжения.
Проверку исправности помещений РУ, дверей и окон; отсутствия течи в кровле и междуэтажных перекрытиях; исправности замков, средств безопасности, отопления, вентиляции, освещения, заземления; уровня и температуры масла в аппаратах, отсутствия течи в них; контактов, изоляции (трещины, запыленность и т. п.), ощиновки производят без отключения РУ:
1 раз в сутки - на объектах с постоянным дежурным персоналом;
не реже 1 раза в месяц - на объектах без постоянного дежурного персонала;
не реже 1 раза в 6 мес.- на РУ, совмещенных с трансформаторными подстанциями.
В выкатных КРУ для проведения работ отключают выключатель разъединителями, встроенными в КРУ, заземляют отходящую линию, устанавливают тележку в ремонтное положение и проверяют нижние разъединяющие контакты на отсутствие напряжения. Далее включают заземляющий разъединитель и устанавливают тележку в испытательное положение (если нет необходимости вести работы внутри шкафа). Смену предохранителей в шкафу трансформатора собственных нужд производят при снятой нагрузке.
Выкатка тележки с выключателем и установка ее в рабочее положение являются операциями по отключению и включению присоединения; они производятся только лицами, выполняющими оперативные переключения или под их руководством. Установка тележки в рабочее положение возможна только при отключенном заземляющем разъединителе.
В шкафах КРУ, где связь вторичных цепей выкатной тележки с корпусом осуществляется штепсельным разъемом, для правильного расположения вставки по отношению к колодке ее устанавливают так, чтобы штепсельное соединение было со стороны фасада шкафа и против него. На вставке и колодке наносят риски красного цвета. При полном сочленении разъема соединительную гайку навинчивают до положения, когда остается один виток разъема. При этом штырь входит в гнездо примерно на 6 мм, чем обеспечивается надежное сочленение разъема. Эксплуатация оборудования шкафов КРУ производится в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

Обслуживание распределительных устройств напряжением до 1000 В

Широкое распространение в настоящее время получили РУ, выполненные из щитов одностороннего обслуживания Щ070. В номенклатуре Щ070 имеются линейные, вводные, секционные, специальные и комбинированные панели. Стыковочные стороны панелей одинаковы. При комплектации панелей в щит свободные торцы его закрывают.
Кроме панелей Щ070 применяют панели собственных нужд ПСН, силовые пункты с предохранителями СП и СПУ, распределительные пункты с автоматическими выключателями серии ПР-21 и ПР-9000, шкафы с автоматами «Электрон», силовые шкафы ШС, релейные шкафы ШР и др. Для осветительных установок специально изготовляют вводные шкафы ШВ, вводно-распределительные устройства ВРУ, щитки с установочными автоматами СУ-9400 и различные групповые и этажные щитки. Набор аппаратуры панелей и шкафов разнообразен и отображен в стандартных сетках схем заполнения.
Осмотр РУ напряжения до 1000 В осуществляют не реже 1 раза в 3 месяца или в сроки, предусмотренные местной инструкцией. При техническом обслуживании осматривают и очищают РУ от грязи и пыли, проверяют соответствия фактических условий работы аппаратов их номинальным техническим параметрам.
Для очистки аппаратов от грязи снимают кожух или крышку и сдувают пыль сжатым воздухом. Копоть и масляные пятна удаляют обтирочным материалом, смоченным уайт-спиритом или бензином.
У металлических корпусов и кожухов аппаратов места заземления осматривают и проверяют затяжку болтов или гаек.
Проверяют также крепления контактных соединений в аппаратах. Контакты, имеющие цвета побежалости, окисление или потемнение, разбирают, зачищают до металлического блеска шлифовальной шкуркой или надфилем, собирают и затягивают. Осматривают контактные поверхности ножей и губок рубильников. Несколькими включениями и выключениями ножей удаляют следы окислов с контактных поверхностей. Места подгорания, наплывы и брызги металла зачищают напильником с мелкой насечкой. Проверяют вхождение ножей в губки. Ножи должны входить одновременно, без перекосов, на полную ширину хода. Перекос ножей устраняют затягиванием болтов крепления. Щупом 0,05 мм проверяют степень соприкосновения ножей с губками. Щуп должен входить не более чем на У2 контактной поверхности.
Если прилегание неплотное, то его устраняют подгибанием губки или заменой контактной пружины. При наличии у рубильников специальных ножей проверяют состояние их пружин. Поврежденные пружины заменяют.
Осматривают изоляцию проводов силовых цепей и вторичной коммутации аппаратов. Участки проводов, имеющие повреждения, изолируют изоляционной лентой. При повреждении медной токопроводящей жилы провода заменяют новыми или спаивают припоем ПОС-ЗО или ПОС-40, при повреждении алюминиевой жилы провода заменяют новыми.
Детали уплотнения аппаратов осматривают, поврежденные заменяют новыми.
Магнитный пускатель включают вручную, убеждаются в свободном ходе подвижной системы, наличии контакта между подвижными и неподвижными контактами, отсутствии переносов контактной системы, исправности контактных пружин. Пружины, потерявшие упругие свойства или имеющие повреждения, заменяют.
Несколько раз включают и отключают автоматический выключатель вручную. Скорость включения и выключения выключателя не должна зависеть от скорости движения рукоятки или кнопок. Шарнирные механизмы смазывают маслом для приборов.
Установочные автоматы после каждого отключения ими тока короткого замыкания осматривают при снятой крышке, не ожидая очередного осмотра. Крышку максимального расцепителя без необходимости снимать не следует. В расцепителе нельзя переставлять регулировочные винты, подгибать или подпиливать биметаллические элементы и т. п. При обычных условиях выключатель следует осматривать со съемом крышки 1 раз в 6 мес.
При осмотре дугогасительных камер магнитных пускателей и автоматических выключателей удаляют обтирочным материалом, смоченным в уайт-спирите или бензине, копоть. Брызги металла на деионных решетках счищают надфилем.
Измеряют толщину металлокерамического слоя контактов. При толщине металлокерамического слоя менее 0,5 мм контакты заменяют.
Осматривают катушку магнитного пускателя, убеждаются в отсутствии повреждений внешнего покрытия обмотки, а также подтеканий покровного лака в результате перегрева. Проверяют плотность посадки катушки на сердечник.

Схемы измерения изоляции мегаомметрами:
а - включение мегаомметра M4100/5; б - М4100/1-4 на пределе «МЛ»; в - 4100/1-4 на пределе «КЛ»; г - M4100/5 на пределе «МП»; д- M4100/5 на пределе «КЛ»
Проверяют состояние магнитной системы и короткозамкнутого витка. Контактные поверхности магнитопровода очищают обтирочным материалом. Коррозию на других поверхностях магнитопровода удаляют шлифовальной шкуркой и покрывают лаком воздушной сушки. Осматривают нагревательный элемент. При короблении, выгорании металла или замыкании витков элемент подлежит замене. Биметаллическую пластину заменяют при деформации и обгорании. После замены нагревательного элемента или биметаллической пластины реле подключают к прибору или схеме, позволяющим плавно регулировать значение испытательного тока.
Далее осматривают изоляционные детали магнитных пускателей автоматических выключателей, пакетных выключателей и переключателей рубильников. Убеждаются в отсутствии сколов и трещин. У рубильников следы подгорания или перекрытия дугой на изоляционных панелях зачищают шлифовальной шкуркой и покрывают слоем бакелитового лака или клея БФ-2.
Сопротивление изоляции электроустановок РУ измеряют мегаомметром в установленные сроки и вне очереди, если обнаружены дефекты. Измерения производят по секциям или участкам сети, разделенным двумя смежными предохранителями; за последним предохранителем, предварительно удалив из него плавкую вставку; между фазой и землей, а также между двумя фазовыми проводами.
При измерении в силовых цепях отключают электроприемники, аппараты, приборы, в осветительных - вывинчивают лампы, а штепсельные розетки, выключатели и групповые щитки оставляют присоединенными.
Перед измерением сопротивления электроустановки разряжают, т. е. касаются поочередно заземленным проводом каждой фазы, исключая возможность поражения работающих остаточным емкостным зарядом. Такую же разрядку делают после измерения.
Мегаомметры изготовляют на 500, 1000 и 2500 В. У прибора три зажима: 3 (земля), Э (экран), Л (линия). Для повышения точности измерения на изоляцию при необходимости накладывают электрод- экран и присоединяют его к зажиму Э.

Для проверки наличия или отсутствия напряжения в РУ, определения нулевого и фазового проводов используют индикатор напряжения УНН-10 или ИН-92 (рис. 17.6, а). Для обнаружения перегоревшего трубчатого или закрытого предохранителя индикатор следует подключить, как показано на рис. б а для проверки исправности защитного заземления или зануления - как показано на рис. в. Фазирование проводов с помощью индикатора выполняют, как изображено на рис. г.

В цехах промышленных предприятий для распределения электроэнергии, защиты электроустановок и цепей при перегрузках, а также для редких включений и отключений электрических цепей широко применяют комплектные распределительные устройства серии РУС-Е. Ящики с электрическими аппаратами, приборами и сигнальными устройствами собирают в типовые блоки.
Указанные устройства разделяют по номинальному току и напряжению. электрическим схемам, напряжению цепи управления, конструктивному исполнению, току уставки выключателя, степени защиты и климатическому исполнению. Электрический монтаж блоков осуществляют через соединительные окна, расположение которых зависит от схемы сборки. Блоки в сборках соединяют болтами. Сборки монтируют непосредственно на стене или металлическом каркасе. Если длина сборки не превышает 4 м, ее поставляют на одном каркасе, если превышает 4 м - отдельными секциями.

Комплексное распределительное устройство РУС-Е :
1 - РУС 8116-6300-А54У; 2- РУС 8102- А54У1; 3 - РУС8102-4300-А54У1

Для приема и распределения электроэнергии в промышленных установках трехфазного тока на напряжение до 380 В с защитой отходящих линий предохранителями применяют распределительные силовые шкафы ШРС.
В этих шкафах предусмотрен ввод (вывод) проводов и кабелей снизу и сверху. Сечение жил проводов или кабелей, присоединяемых к одному вводному зажиму, для шкафа на номинальный ток 250 А составляет 2x95, на 400 А -2 х 150 мм 2 .
Для защиты силовых и осветительных сетей напряжением 380 и 220 В используются распределительные пункты ПР8501, ПР8701 и ПР11.
Распределительные пункты ПРИ чаще применяют в осветительных сетях, П Р8501 - для распределения электроэнергии при переменном токе частотой 50 и 60 Гц напряжением до 660 В, а ПР8701 - при постоянном токе напряжением до 220 В и для обеспечения защиты линий при перегрузках и коротких замыканиях.
По виду установки пункты бывают следующих исполнений:
утопленные - для установки в нишах;
навесные - для установки на стенах, колоннах и других подобных конструкций;
напольные - для установки на полу.
Степень защиты пунктов:
IP20 - при открытых дверцах для всех исполнений;
IP21 - при закрытых дверцах для утопленного исполнения;
IP21 и IP54 - при закрытых дверцах для напольного и навесного исполнений.
Для пунктов напольного исполнения степень защиты со стороны свободного проема обеспечивается потребителем при установке.
Пункты ПР8501 и Г1Р8701 укомплектовывают однополюсными линейными нетокоограничивающими выключателями ВА51-31-1 с расцепителями на токи 6,3... 100 А и трехполюсными выключателями ВА51-31 и ВА51-35 с расщепителями на токи 6,3... 100 А и 100...250 А соответственно.
Пункты изготовляют как с выключателями ввода, так и без них (с вводными зажимами). Используют следующие выключатели ввода:
ВА51-33, ВА51-35, ВА51-37, ВА51-39 - нетокоограничивающие с тепловыми и электромагнитными расцепителями тока;
ВА55-37 и ВА55-39 - селективные с полупроводниковыми максимальными расцепителями тока;
ВА56-37, ВА56-39 - без максимальных расцепителей тока.
Встраиваемые в пункты выключатели на отходящих линиях устанавливают в любом сочетании по номинальному току расцепителя.
При этом одновременная суммарная нагрузка выключателей по току не должна превышать номинальный рабочий ток пункта. Пункты насчитывают 157 схем для переменного тока и 65 схем для постоянного тока.
Для комплектования распределительных устройств на напряжение 380/220 В трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с глухозаземленной нейтралью применяют распределительные панели серии ГЦО-70.
Их используют при изготовлении щитов, предназначенных для приема электроэнергии и защиты отходящих линий от перегрузок и токов короткого замыкания. Панели изготовляют с ошиновкой, имеющей следующую электродинамическую стойкость (амплитудное значение): для комплектования щитов, рассчитанных на мощность до 630 кВ -А - 30 кА (ЩО 70-1 УЗ); свыше 630 кВ А - 50 кА (ЩО 70-2УЗ и ЩО 70-ЗУЗ). На панелях предусмотрены как кабельные, так и шинные вводы.
Новые панели ЩО 70-ЗУЗ в отличие от серийно выпускаемых панелей ЩО 70-1 УЗ и ЩО 70-2УЗ имеют меньшую высоту, что позволяет транспортировать их в крытых вагонах и большегрузных контейнерах собранными в блоки, т.е. с более высокой монтажной готовностью.