Противопожарные двери. Металлические огнестойкие двери причин заказать противопожарные двери у нас

Ремонт и отделка

Технические условия №

по изготовлению двери противопожарной

металлической глухой ДПМ-60 и остекленной ДПМО-60

с пределом огнестойкости ЕI 60

Разработал:

Гл. инженер – сталь»

Конструктор – сталь»

Клин 2010г.

1.Общие сведения

Настоящие ТУ распространяются на изготовление и приемку дверей противопожарных металлических ДПМ-60, ДПМО-60 (далее двери), предназначенных для защиты проемов зданий в случаях возникновения пожара, а также предотвращения и распространения пожара и продуктов горения из помещений или пожарного отсека с очагом пожара в другие помещения.

Помимо противопожарных свойств, дверь обладает хорошими теплозвукоизоляционными характеристиками, высоким уровнем взломостойкости.

Конструкция двери и ее отделка позволяет использовать ее как в промышленном, так и в гражданском строительстве .

2. Технические характеристики и описание конструкции двери ДПМ-60, ДМПО-60*.

габаритные размеры, мм:

Высота----до 2500

Ширина---до 1050

предел огнестойкости, ЕI мин0

угол открывания полотна двери, град-170

усилие открывания, кгс

масса полотна (1 кв. м), кг-----75

срок службы, лет-----15

Дверь изготавливается в соответствии с ГОСТ Р а также требованиями СНиП 3.01-85

Дверь ДПМ-60, (ДПМО-60) (лист 1) состоит из дверной коробки (лист 2) и дверного полотна (лист 4). Дверная коробка изготавливается из двух, сваренных между собой профильных труб (лист 3, поз.1,2), внутрь труб укладывается прессованный гипс (лист 3, поз.7).

Торцы труб, после укладки гипса, завариваются пластинами металла. В качестве уплотнителя применяется самоклеящаяся противопожарная лента.

Каркас дверного полотна изготавливается из профильных труб (лист 5,6, поз. 3), в которые также укладывается прессованный гипс (лист 6, поз. 7). В верхней части полотна устанавливается противопожарное стекло* (лист 6. поз. 9). С наружной и внутренней части полотна накладывается металлический лист (лист 6. поз. 4), внутрь полотна укладывается пожаробезопасная минеральная плита (лист 6, поз.8). В качестве запорного устройства используется замок, изготовленный в пожаробезопасном исполнении (лист 6, поз. 10).

Для навеса полотна на коробку используются стальные регулируемые петли (лист 6,7, поз. 11).

Покраска двери осуществляется порошковой полиэфирной краской.

3.Требования к изготовлению металлоконструкции двери ДПМ-60, ДПМО – 60

3.1 Дверь изготавливается в условиях специализированного производства с применением механизированных приемов обработки материала, сборки и сварки деталей.

3.2 Хранение металла, разметка, правка, гибка и обработка кромок профилей и листа осуществляются в соответствии с п. 21.1 – 2.13 раздела 1 главы СНиП 111В.5-85 (обработка металла механическим способом)

3.3 Резка металла производится с помощью гильотинных ножниц и отрезных станков.

3.4 При сборке и сварке двери выполняются требования, изложенные в п.2.14, 2.56 раздела 1 главы СНиП 3.01.01-85 и данные дополнительных требований настоящих ТУ.

3.5 Величины отклонений действительных размеров металлической двери не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

4. Технология сварки, сборки и контроля при производстве двери ДПМ-60, ДПМО-60.

4.1 Заготовка профильной трубы для сварки коробки двери.

4.2 Укладка прессованного гипса в профильную трубу.

4.3 Сборка и прихватка профилей на столе-кондукторе. После прихватки необходима проверка геометрических размеров коробки.

4.4 Обварка профилей коробки. При наложении сварочных швов прихватки полностью расплавляются. Катет швов не более 4мм, L=30мм, шаг 100мм. После наложения всех сварочных швов их необходимо зачистить от шлака и набрызгов металла.

4.5 Контроль качества сварочных швов производится в соответствии с требованиями п. 2.7 раздела 2 главы СНиП 301.01-85. По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять требованиям, изложенным в п. 2.48 раздела 2 главы СНиП 301.01-85. После обварки и зачистки швов производится повторная проверка геометрических размеров коробки.

4.6 Заготовка профильной трубы и листового металла для сварки полотна двери.

4.7 Укладка прессованного гипса в профильную трубу.

4.8 Сборка и прихватка профилей на столе-кондукторе. Прихватка наружного листа металла к внешней стороне профиля. После прихватки необходима проверка геометрических размеров полотна.

4.9 Обварка профилей и листа полотна. При наложении сварочных швов прихватки полностью расплавляются. Катет швов не более 4мм, шаг 100мм. После наложения всех сварочных швов их необходимо зачистить от шлака и набрызгов металла. После прихватки необходима проверка геометрических размеров готового полотна и его плоскости. В случае необходимости произвести рихтовку.

4.10 После того, как готовы коробка и полотно, производится их сборка с установкой соответствующих зазоров, а также прихватка и обварка дверных навесов (петель).

4.11 Установка огнестойкого стекла в полотно.

4.12 Укладка противопожарной плиты (минеральной ваты «ЛАЙТ БАТТС» производства). После того, как готово дверное полотно с внешним листом металла, в него укладывается противопожарная минеральная вата в виде заранее подготовленных плит. Укладка исключает соединение плит встык, все стыковки производятся внахлест.

4.13 Установка внутреннего листа металла на полотно. Лист металла устанавливается после укладки противопожарной плиты. Заранее подготовленный лист металла крепится к каркасу методом электродуговой сварки либо с помощью винтов (саморезов). Шаг сварочного шва такой же, как при крепеже наружного листа.

4.14 Установка замка. После проведения всех сварочных работ производится установка и крепление в полотно двери замка. В заранее подготовленный карман, через прорезь во внешнем периметре профиля вставляется замок. Далее сверлятся отверстия и нарезается резьба в местах крепления замка. Используется противопожарные замки «Страж» марки 3В-7, РМП-004,006,производства (ГОСТ). После подгонки замок временно вынимается.

4.15 Подготовка двери к отделке производится после подгонки замка. Производится зачистка всех сварочных швов от шлака, тщательная зачистка швов, заусенцев и острых кромок, а также, в случае обнаружения, пятен ржавчины. Затем производится обезжиривание поверхности коробки и полотна.

4.16 Отделка двери. Декоративная отделка двери производится методом покраски электростатическим напылением порошка эпоксидной полиэфирной краской, дальнейшей ее сушкой в печи при температуре около 200ºС. Порошковая краска обладает такими свойствами, как высокая стойкость к температурным и атмосферным воздействиям, а также имеют широкую цветовую гамму, соответствующую каталогу RAL. Порошковая краска Corro-Coat MX соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим нормам в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76.

4.17 Доводка, контроль качества, приемка двери. После покраса проводятся работы по доводке и наладке. Необходимо установить и закрепить дверь в доводочный стапель. Наклейка противопожарного уплотнителя на коробку двери. Проверка легкости хода при открытии и закрытии двери. Если необходимо, проводится регулировка навесов и закладка в них смазочного материала (Литол-24). Проверка легкости хода при отпирании и запирании замка.

Окончательная проверка качества покраса и проверка геометрических размеров коробки и полотна, а также проверка на винтообразность.

После выполнения всех операций заполняется лист свидетельства о приемке изделия, изделию присваевается заводской номер, заполняется паспорт, производится маркировка и упаковка двери.

5. Сроки службы и гарантия на изделия.

Расчетный срок службы двери составляет 15 лет. Наибольшему износу при эксплуатации двери подвергаются навесы, поэтому необходимо с периодичностью 1-2 раза в год производить смазку навесов. В случае обнаружения износа шарика петли или регулировочного винта, необходимо их заменить на новые. В процессе эксплуатации двери необходимо также проверять целостность самоклеящегося уплотнителя. При обнаружении нарушения целостности необходима замена поврежденного участка.

6. Перечень нормативных документов.

ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Правила проведения сертификационных испытаний на соответствие требованиям пожарной безопасности ВНИИ и ПО МЧС РФ.

Приказ МЧС РФ № 000 от 01.01.2001г. «Перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации в области пожарной безопасности»

СНиП 21.01.97 «Пожарная безопасность зданий, сооружений»

ГОСТ «Слабогорючие материалы»

ГОСТ 9087-81 «Требования к сварочным электродам и материалам»

ГОСТ 12.1.007-76 «Санитарно-эпидемиологические нормы и правила»

СНиП 3.01.01-85 «Контроль качества сварных соединений»

ГОСТ 380-94 «Сортовой металлический прокат»

НПБ 244-97 «Требования пожарной безопасности»

НБП 237-97 «Нормы пожарной безопасности»

ГОСТ «Листовой металлический прокат»

ГОСТ «Замки врезные»

ГОСТ «Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод. испытаний на огнестойкость»

Сроки изготовления

Схема работы

Оставьте заявку через форму на сайте или по электронной почте

Предварительная оценка объекта на соответствие проекту, замеры, заключение договора, предоплата

Изготовление двери

Доставка и монтаж

Отличительные черты товаров каталога

Важным элементом в системе безопасности объектов являются пожароустойчивые составляющие. Они позволят уменьшить или исключить распространение огня. Купив противопожарные двери, вы сможете не только уберечь имущество, но и спасти жизни людей.

Большой ассортимент различного дизайна и формы помогает приблизить наши изделия к обычным аналогам. В компании вы ознакомитесь с широким выбором разных видов и конфигураций:

  • индивидуальные или стандартные габариты;
  • без порога или с порогом;
  • межкомнатные или входные;
  • одно- или двупольные;
  • с отверстиями для вентиляции или без них;
  • сплошные или со вставками.

Наши специалисты помогут с подбором и приобретением модели в зависимости от объекта и его особенностей. Они проконсультируют по всем вопросам, предлагая наиболее подходящий вариант в зависимости от поставленных задач и пожеланий.

В производстве мы используем только специальные негорючие материалы, включая наполнители и пропитки. Это увеличивает сопротивляемость устройств к нагреванию и воздействию огня.

Основной функцией нашего оборудования является замедление или остановка возгорания в пределах одного помещения до приезда спасателей. Уберечься от дымовой завесы поможет двойной качественный уплотнитель, установленный по краю. Различные организации и предприятия обращаются к металлическим вариантам, как к одному из составляющих защиты. У нас вы можете заказать противопожарную дверь любого дизайна и размера, со стеклом либо без него, которые смогут выдержать напор любого пламени. Мы выполним все пожелания относительно конфигурации, количества и типа.

Где устанавливают двери противопожарные?

В каких случаях устанавливаются противопожарные двери

В соответствии с правилами противопожарной безопасности такие преграды необходимо устанавливать в местах с повышенной опасностью возникновения возгораний. Противопожарные двери задерживают распространение удушливого дыма и огня, давая возможность произвести эвакуацию находящихся в здании людей. Укажем и другие достоинства подобных изделий:

  • Модели с вентиляционными решётками нередко используют в роли наружных либо межкомнатных дверей.
  • Они изготавливаются из высокопрочной стали, поэтому защищают не только от огня, но и от преступных посягательств.
  • В зависимости от планировки здания вы можете подобрать модели с различным пределом устойчивости к пожару – в пределах 30-90 минут. За это время, прописанное в паспорте, огонь не проникнет внутрь комнаты.
  • Опционально возможна установка антивандального покрытия, не взламываемых замков, вентиляционных решеток и прочего.
  • Благодаря различию по дизайну, можно подобрать противопожарные двери под интерьер офиса или квартиры.

Чаще всего противопожарные преграды оборудуют в общественных местах, возле запасных выходов, в складских помещениях.

Из чего состоит противопожарная дверь

В зависимости от конструкции конкретной модели, число слоев может существенно различаться. Однако в любой противопожарной двери можно выделить внутренний и внешний слой. Первый состоит из теплоизоляторов, наиболее популярным из которых является не горящая минеральная вата. Снаружи двери состоят из пластика или металла, окрашенного огнестойкой краской. Пожарные требования к размеру дверей:

  • Размеры одностворчатых дверей: по высоте – 2030, 2050, 2070, 2100 мм; по ширине – 860, 880, 900, 950, 1000 мм.
  • Размеры двухстворчатых дверей: по высоте – 2030, 2050, 2070, 2100 мм; по ширине – 1300 или 1500 мм.
  • Габариты дверной коробки подбираются на 20 мм уже дверного проема по каждой из сторон.
  • Ширина дверей лестничных клеток равно или больше ширины самих клеток.
  • Ширина эвакуационного выхода такая, чтобы через него проходили носилки с пострадавшим.
  • На техэтажах эвакуационные проходы обустраивают с высотой не меньше 180 см. При прокладке инженерных сетей аварийные пути проходят через двери габаритами не меньше 75×150 см и через люки габаритами не меньше 60×80 см.
  • Толщина двери зависит от ее огнестойкости и подбирается индивидуально.
  • Площадь стеклопакета не должна занимать больше 25% всей площади полотна.

Более подробную информацию вы можете получить у специалистов НПО «Пульс».

Нормативы установки противопожарных дверей

К противопожарным дверям предъявляются следующие требования:

  • Предел огнестойкости – не меньше 30 минут.
  • Класс пожарной опасности – не выше К0.
  • Степень горючести использованных материалов – от Г1 до Г3.

На законодательном уровне не прописано конкретных требований для монтажа дверей противопожарного типа. При этом руководствуются нормами установки стальных дверных блоков, регламентированными ГОСТом 31173-2003. Учитывают ряд рекомендаций:

  • Двери крепятся при помощи анкеров диаметром более 1 см. Между отдельными креплениями выдерживается не меньше 70 см.
  • Отклонения по горизонтали и вертикали при установке двери не должны превышать 0,15 см на каждый метр. Отклонение от симметрии в сторону откоса проема выдерживается в пределах 3 мм.
  • Для заполнения щелей применяется монтажная пена.
  • В соответствии с правилами противопожарной безопасности двери на эвакуационных путях должны обязательно открываться в направлении выхода из обслуживаемого здания.

Требования к месту установки противопожарных дверей вы найдете в трех СНиПах – 21-01-97, 2.08.01-89 и 2.08.02-89. Если вы не хотите заниматься анализом этих документов, поручите монтаж специалистам НПО «Пульс». Они в полной мере владеют всей необходимой информацией, помогут вам подобрать нужную дверь и даже осуществят ее монтаж.

Преимущества заказа у нас

Наше производство сосредоточено в Тульской области и оснащено новейшим оборудованием, которое соответствует европейским стандартам качества, и позволяет изготавливать противопожарные двери любой конфигурации и размеров.


Продукция сертифицирована и соответствует стандартам ГОСТа. Также к каждому товару прилагается пакет документов и сертификатов. Мы гарантируем высокое качество продукции.


Стоимость предлагаемых конструкций

Прайс напрямую зависит от:

  • модели,
  • габаритов,
  • форм,
  • материала,
  • наличия или отсутствия дополнительных требований и функций.

Например, дороже обойдется противопожарная дверь с антипаникой или вентиляционной решеткой.

При изготовлении своих устройств мы строго соблюдаем все стандарты и нормы, независимо от видов, размеров и стоимости. Наши товары проходят обязательную сертификацию и характеризуются длительным сроком эксплуатации. Запомните: качественные противопожарные двери не стоят дешево, не экономьте на безопасности.

Изготовление и продажа оборудования осуществляется с бесплатной поддержкой опытных специалистов, которые окажут помощь в выборе, ответят на все интересующие вопросы, договорятся о времени выезда замерщика, расскажут об условиях доставки и установки.


Оплата и доставка пожарной двери

Сроки изготовления: Изготовление новой конструкции потребует нескольких дней. Процесс производства начинается с проекта, который вы можете составить сами или воспользоваться помощью наших сотрудников.

Контроль: После изготовления противопожарные двери проходят контроль качества и затем устанавливаются.

Заказ готовой продукции: Если вам необходимо быстро оформить заказ, вы выбираете изделие с подходящим размером, которое имеется в наличии на складе.

Мы сотрудничаем с организациями по всей стране, осуществляем проектирование и замер, а также принимаем индивидуальные заказы. Возможна закупка продукции и материалов оптом и в розницу.

Доставку осуществляем в любой регион России.

Установка и монтаж оборудования выполняется квалифицированными монтажными бригадами. Мы имеем большой опыт в области изготовления современных средств защиты от огня и противопожарных преград.



Также у нас доступны особые предложения.

Бесплатный замер при заказе
от 200 000 руб.

Бесплатная доставка в пределах МКАД при заказе от 100 000 руб.

Проектирование в специализированном бюро.


Ремонтируем и обслуживаем двери по гарантии

Наши противопожарные двери протестированы, что гарантирует их износостойкость. Они устойчивы не только к высоким температурам, но и к другим негативным факторам – повреждениям, царапинам, влаге, погодным условиям.

ГОСТ Р 57327-2016

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДВЕРИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ

Общие технические требования и методы испытаний

Metal fire doors. General technical requirements and test methods

ОКС 13.220.50,
13.310

Дата введения 2017-07-01

Предисловие

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Союзом предприятий обеспечения пожарной безопасности "Пульс" и Федеральным государственным бюджетным учреждением "Всероссийский ордена "Знак почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны МЧС России" (ФГБУ ВНИИПО МЧС России) при участии ТК 274 "Пожарная безопасность"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 391 "Средства физической защиты и материалы для их изготовления"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 декабря 2016 г. N 1959-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации" . Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии со статьей 4 Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (далее - 123-ФЗ) и конкретизирует основные технические требования пожарной безопасности, устанавливаемые в статье 88 данного закона к противопожарным дверям, отнесенным законом (123-ФЗ , ) к заполнению проемов в противопожарных преградах.

Разработка стандарта обусловлена необходимостью совершенствования нормативной базы на пожарно-техническую продукцию. Действующие национальные стандарты в данной области, ГОСТ Р 53303 и ГОСТ Р 53307 регламентируют методы определения и конечные критерии оценки готового изделия по результатам испытаний на огнестойкость: предельные состояния по огнестойкости и дымогазопроницаемости. В настоящее время нет стандартов с номенклатурой требований, реализация которых при проектировании, производстве и эксплуатации противопожарных дверей направлена на обеспечение выполнения ими своих прямых функций.

При выборе объекта стандартизации "двери противопожарные стальные глухие и со светопропускающими элементами до 25% площади дверного проема" в основу положен принцип классификационного деления противопожарных дверей с учетом площади светопропускающих элементов согласно 123-ФЗ () и материала, из которого они изготавливаются.

Устанавливаемая в стандарте номенклатура требований может быть использована как источник справочной информации в процессе дальнейшего совершенствования нормативной базы в области пожарной безопасности при разработке национальных стандартов на противопожарные люки, ворота, двери со светопропускающими элементами более 25% площади дверного проема.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные противопожарные однопольные и двупольные распашные двери глухие и со светопропускающими элементами (далее - с остеклением) до 25% площади дверного проема в свету (далее - двери), устанавливаемые в качестве заполнения проемов в противопожарных преградах.

Стандарт устанавливает классификацию дверей, технические требования и методы испытаний, требования к комплектующим и материалам, общие требования к приемке, указания по монтажу и эксплуатации.

Стандарт не распространяется на двери специального назначения в части дополнительных требований к взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.п.

Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 31173 .

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и документы:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 8.423 Государственная система обеспечения единства измерений. Секундомеры механические. Методы и средства поверки

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 5089 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия

ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 13837 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 21150 Смазки Литол-24. Технические условия

ГОСТ 30247.0 (ИСО 834-75) Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ 30826 Стекло многослойное. Технические условия

ГОСТ 31173-2003 Блоки дверные стальные. Технические условия
________________
Действует ГОСТ 31173-2016 .


ГОСТ 31471 Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия

ГОСТ 32539-2013 Стекло и изделия из него. Термины и определения

ГОСТ Р 52582 Замки для защитных конструкций. Технические требования и методы испытаний на устойчивость к криминальному отмыканию и взлому

ГОСТ Р 53303 Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на дымогазопроницаемость

ГОСТ Р 53307 Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость

ГОСТ Р 56177 Устройства закрывания дверей (доводчики). Технические условия

СП 59.13330.2012 Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (документов) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта (документа) с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта (документа) с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт (документ) отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 противопожарная преграда: Строительная конструкция с нормированным пределом огнестойкости и классом конструктивной пожарной опасности конструкции, объемный элемент здания или иное инженерное решение, предназначенные для предотвращения распространения пожара из одной части здания, сооружения, строения в другую или между зданиями, сооружениями, строениями.

3.2 противопожарная дверь: Конструкция, состоящая из подвижных и неподвижных элементов, оборудованная запирающими механизмами и устройствами самозакрывания, укомплектованная элементами крепления к ограждающей конструкции, служащая заполнением проемов в противопожарных преградах и препятствующая распространению пожара и продуктов горения в примыкающие помещения в течение нормированного времени.

3.3 полотно: Подвижная составная часть двери.

3.4 коробка: Неподвижная составная часть двери, предназначенная для навешивания полотна (полотен), устанавливаемая в проеме противопожарной преграды.

3.5 коробка замкнутого типа: Коробка, ограниченная по четырем сторонам стальными профилями.

3.6 коробка П-образного типа: Коробка, ограниченная по трем сторонам стальными профилями.

3.7 порог: Нижняя часть коробки замкнутого типа.

3.8 притвор: Место примыкания полотна(ен) к профилям коробки.

3.9 порог без притвора: Нижняя часть коробки замкнутого типа, выполненная из профиля, конструкция которого не предусматривает примыкания к нему полотна, обеспечивая наличие зазора, в том числе сквозного, между нижним торцом полотна(ен) и наружной поверхностью профиля.

3.10 порог с притвором: Нижняя часть коробки замкнутого типа, выполненная из профиля, конструкция которого обеспечивает примыкание к нему полотна по всей его ширине.

3.11 приставной порог: Конструкционный элемент, устанавливаемый на порог без притвора или на поверхность чистого пола с целью обеспечения примыкания к нему полотна по всей его ширине.

3.12 выдвижной порог: Конструкционный элемент, устанавливаемый на(в) полотно двери и обеспечивающий ликвидацию зазора между нижним торцом полотна(ен) и порогом без притвора или между нижним торцом полотна(ен) и поверхностью чистого пола в дверях без порога при закрывании полотна(ен).

3.13 фрамуга: Часть заполнения проема со светопропускающими элементами или глухая, имеющая общую коробку с конструкцией двери, или выполненная в виде самостоятельной сборочной единицы, соединяемой с коробкой двери.

3.16 предел огнестойкости конструкции: Время от начала огневого воздействия при стандартном температурном режиме до наступления одного из нормированных признаков предельных состояний.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 В зависимости от конструкционного исполнения двери подразделяют:

- на глухие;

- с остеклением;

- на левого и правого открывания;

- на однопольные и двупольные;

- на двупольные - равнопольные и с полотнами разной ширины;

- с фрамугой;

- с замкнутой коробкой с порогом с притвором;

- с замкнутой коробкой с порогом без притвора;

- с замкнутой коробкой с порогами без притвора и приставным;

- с замкнутой коробкой и порогом без притвора и выдвижным порогом;

- с П-образной коробкой без порога;

- с П-образной коробкой и приставным порогом;

- с П-образной коробкой и выдвижным порогом;

- с одним контуром уплотнения в притворе;

- с двумя и более контурами уплотнения в притворе.

Примеры конструкционного исполнения дверей приведены в приложении А.

4.2 В зависимости от огнестойкости и дымогазонепроницаемости двери подразделяют на типы согласно таблице 1 .

Таблица 1

Наименование продукции (заполнения проемов)

Тип заполнения проемов в противопожарных преградах

Предел огнестойкости, мин

Двери (за исключением дверей с остеклением

более 25% и дымогазонепроницаемых)

Двери дымогазонепроницаемые (за

исключением дверей с остеклением более

Параметры E, I, S, приведенные в таблице 1, обозначают предельные состояния двери по огнестойкости и дымогазонепроницаемости:

E - потеря целостности в результате образования в конструкциях сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя;

I - потеря теплоизолирующей способности вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции до предельных для данной конструкции значений;

S - потеря дымогазонепроницаемости вследствие уменьшения сопротивления дымогазопроницанию ниже минимально допустимого значения.

4.3 Обозначение предела огнестойкости двери состоит из условных обозначений, нормируемых для данной конструкции двери предельных состояний и цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени) в минутах.

Пример

E 60 - предел огнестойкости 60 мин по потере несущей способности;

EI 30 - предел огнестойкости по потере целостности и теплоизолирующей способности независимо от того, какое из двух предельных состояний наступило ранее.

4.4 Если для двери нормируют (или устанавливают) различные пределы огнестойкости по различным предельным состояниям, обозначение предела огнестойкости состоит из двух или трех частей, разделенных между собой наклонной чертой.

Пример

E 60/ I 30/ S 15 - предел огнестойкости по достижении последовательно следующих предельных состояний: потере дымогазонепроницаемости - 15 мин, теплоизолирующей способности - 30 мин, целостности - 60 мин.

Примечание - Цифровые показатели в обозначении пределов огнестойкости конструкций, полученные по результатам испытаний, отличающиеся от установленных в таблице 1, следует выбирать из чисел ряда: 15, 45, 90, 120, 150, 180, 240, 360 по ГОСТ 30247.0 .


Пример условного обозначения

Дверь ДПС 01 2100-950 правая EI30 ГОСТ... (ТУ...) - дверь противопожарная стальная глухая однопольная, высотой 2100 мм, шириной 950 мм, правая, предел огнестойкости 30 мин по потере целостности и теплоизолирующей способности, (ТУ...). В двери с остеклением взамен "ДПС" указывают "ДПСО".

4.5 Структура условного обозначения изделий:

Примечания

1 Дополнительную информацию о двери, например, варианты ее исполнений, предусмотренные конструкторской документацией, или любую другую информацию допускается вносить до или после условного обозначения.

2 При экспортно-импортных поставках допускается использовать другую структуру условного обозначения, согласованную с заказчиком и установленную в соответствующем заказ-наряде или контракте на изготовление (поставку).

5 Технические требования

5.1 Двери следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 31173 и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2 Пределы огнестойкости и дымогазонепроницаемости следует устанавливать в ТУ на двери конкретного типа.

5.3 Двери следует изготавливать в климатическом исполнении по ГОСТ 15150 с учетом условий их эксплуатации.

5.4 Число циклов открывания и закрывания, которое должны выдерживать двери в процессе эксплуатации в течение срока службы, установленного в ТУ на двери конкретного типа, должно быть не менее 200000 по ГОСТ 31173 .

5.5 Двери должны быть оборудованы устройствами для самозакрывания (доводчиками, пружинными петлями и т.п.), а для двупольных дверей, оба полотна которых активно используются в процессе эксплуатации, дополнительно устройством координации последовательного закрывания полотен.

5.6 Время закрывания двери, оборудованной устройством самозакрывания и открытой на 90°, не должно превышать 5 с в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ Р 56177 .

5.7 Устройства самозакрывания, устанавливаемые на дверях на путях перемещения маломобильных групп населения, должны обеспечивать время задержки начала закрывания не менее 5 с в соответствии с СП 59.13330 .

5.8 Усилие открывания дверного полотна не должно превышать 100 Н, за исключением дверей, устанавливаемых на путях перемещения маломобильных групп населения. Усилие открывания для таких дверей должно составлять не более 50 Н в соответствии с СП 59.13330 .

5.9 Величина сквозного зазора между нижним торцом полотна (полотен) и уровнем чистого пола помещения дверей без порога или между нижним торцом полотна(тен) и порогом без притвора должна быть установлена в ТУ и эксплуатационной документации на дверь конкретного типа на основании результатов испытаний на огнестойкость.

5.10 Коробка дымогазонепроницаемых дверей должна быть замкнутого типа с порогом с притвором.

5.11 Двери на путях движения маломобильных групп населения с параметрами E и I не должны иметь порогов.

При необходимости установки на путях движения маломобильных групп населения дверей в дымогазонепроницаемом исполнении (параметры EIS) их конструкцией должно быть предусмотрено наличие порогов с притвором, высота которых не должна превышать 14 мм, либо установка на (в) дверном полотне(ах) выдвижного порога встраиваемого или накладного типа, обеспечивающих перекрытие зазора по 5.9.

5.12 Коробки дверей следует изготавливать из стальных профилей замкнутого или разомкнутого типов, получаемых в результате гибки или профилирования.

Конструкционное исполнение коробок должно обеспечивать целостность и теплоизолирующую способность двери в течение времени, соответствующего ее пределу огнестойкости, установленному в ТУ на дверь конкретного типа. Пороги могут быть как неотъемлемой частью дверной коробки, так и отдельным конструкционным элементом.

Рекомендуемые варианты конструкционного исполнения дверных порогов приведены на рисунках А4, А5 (приложение А).

Рекомендуемые варианты конструкционного исполнения дверных коробок приведены в приложении Б.

5.13 Полотна дверей следует изготавливать коробчатого сечения из стальных листов толщиной не менее 0,8 мм.

Примечание - Жесткость полотна может обеспечиваться за счет вертикальных гибов, горизонтальных или вертикальных ребер жесткости, которые не должны образовывать тепловой мост между наружным и внутренним листами обшивки полотна, или использования технологии последовательного склеивания слоев теплоизоляционных материалов между собой и листами обшивки полотна.


Рекомендуемые варианты конструкционного исполнения дверных полотен приведены в приложении В.

5.14 Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей коробки не должны быть более 0,5 мм. Допускается увеличение зазора до 1 мм с последующей герметизацией стыка негорючими герметиками.

5.15 Уплотнение в притворах

5.15.1 В качестве уплотняющих прокладок следует применять прокладки из эластичных полимерных материалов. Прокладки должны размещаться по всему периметру притвора, за исключением случаев конструкционного исполнения дверей без порога. Зазоры в стыках прокладок не допускаются. При закрытом положении полотна прокладки должны быть прижаты к нему без зазора.

5.15.2 Для предотвращения распространения продуктов горения и открытого пламени следует использовать терморасширяющиеся прокладки. Установку прокладок следует проводить в соответствии с инструкцией изготовителя. Места размещения прокладок устанавливают согласно конструкторской документации. Зазоры в стыках прокладок не допускаются, за исключением мест размещения ответных и лицевых замковых планок, пассивных ригелей, шпингалетов и петель.

Примечание - Уплотняющие и терморасширяющиеся прокладки следует устанавливать после полного высыхания лакокрасочного покрытия коробок и полотен двери.

5.16 Требования к комплектующим

5.16.1 Замки, запорные планки, шпингалеты и петли, используемые в конструкции двери, должны обеспечивать ее фиксацию в закрытом положении в течение времени, соответствующего пределу огнестойкости, установленному в ТУ на двери конкретного типа.

5.16.2 Замки, устанавливаемые в полотнах дверей, следует использовать как цилиндрового, так и сувальдного типов не ниже класса II по ГОСТ 5089 или U2 по ГОСТ Р 52582 .

Замки, устанавливаемые в полотнах газодымонепроницаемых дверей, должны быть цилиндрового типа.

Конструкционное исполнение дверных полотен в зоне размещения замков, а также применяемые с замками сопутствующие конструкционные элементы должны обеспечивать теплоизоляцию замков и сопротивляемость прямому проникновению открытого пламени и горючих газов на необогреваемую сторону двери при пожаре, в том числе через ключевое отверстие, в течение времени, соответствующего пределу огнестойкости двери конкретного типа, указанному в ТУ на двери конкретного типа.

5.16.3 Закрывание полотен с замками по 5.16.1, 5.16.2 должно осуществляться дохлопом без использования ручки.

5.16.4 В двери, прошедшей испытания на огнестойкость, допускается использовать замки, соответствующие требованиям 5.16.1-5.16.3 и входящие в один модельный ряд с замком в испытанной конструкции.

5.16.5 Использование на двери приборов навесного исполнения (переговорных устройств, устройств считывания, камер видеонаблюдения и т.п.) допускается без проведения испытаний указанной продукции на огнестойкость в составе двери.

5.16.6 В двупольных дверях, режим работы которых предусматривает одновременное открывание обоих полотен, следует предусматривать систему замков и сопутствующих им конструкционных элементов, обеспечивающих координацию их последовательного закрывания.

5.16.7 Конструкция используемых в дверях нажимных ручек должна обеспечивать безопасное и беспрепятственное перемещение людей через дверной проем. Например, следует использовать ручки, оконечности которых закруглены по направлению к дверному полотну.

Ручки из полимерных материалов должны иметь стальной стержень по всей рабочей длине ручки.

5.16.8 Устройства экстренного открывания (устройства "антипаника"), используемые для оборудования дверей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 31471 .

5.16.9 В конструкции дверей должна быть предусмотрена установка пассивных ригелей (штырей). Допускается иное конструктивное решение, обеспечивающее уменьшение деформации дверного полотна при пожаре.

5.17 Требования к материалам

5.17.1 Марка листовой стали и проката для изготовления полотен и коробок дверей должна быть не ниже 08пс по ГОСТ 16523 . При этом качество листового проката должно соответствовать требованиям ГОСТ 19904 , сортового проката - ГОСТ 1050 , высоколегированной стали - ГОСТ 5632 .

5.17.2 Детали и узлы, используемые в конструкции дверей, а также защелки замков и деталей, отвечающие за их функционирование, не должны изготавливаться из легкоплавких материалов.

5.17.3 Заполнение дверных полотен должно осуществляться негорючими теплоизоляционными материалами. Теплоизоляционные материалы, изготовленные в виде плит или матов, следует укладывать в полотна без сквозных щелей и пустот с перекрытием стыков не менее чем на 30 мм. Конструкционное исполнение полотен должно обеспечивать предотвращение проседания уложенных в них теплоизоляционных материалов в период срока службы двери, установленного в ТУ на двери конкретного типа.

5.17.4 Остекление, используемое в противопожарной двери, должно быть огнестойким.

В соответствии с п.52 , ст.147 Федерального закона N 123-ФЗ замена огнестойкого стекла одного производителя на равнозначное ему по огнестойкости стекло другого производителя в конструкции ранее сертифицированной противопожарной двери допустима по согласованию с органом по сертификации, выдавшим сертификат на исходную конструкцию.

Рекомендуемые варианты конструктивного исполнения узлов остекления приведены в приложении Г.

5.18 Эксплуатационные документы на двери должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.610 .

5.19 Срок службы двери - не менее 10 лет при соблюдении правил монтажа и эксплуатации, установленных в настоящем стандарте и ТУ на двери конкретного типа.

5.20 Комплектность поставки дверей должна быть установлена в ТУ на двери конкретного типа и/или заказ-наряде (договоре) на изготовление (поставку).

5.21 Маркировка

5.21.1 Маркировка двери должна содержать:

- наименование и (или) условное обозначение;

- обозначение нормативного документа, в соответствии с которым производится выпуск изделий (технические условия);

- дату изготовления (месяц и год);

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование страны, предприятия-изготовителя, юридический адрес изготовителя;

- знак обращения на рынке;

- маркировку остекления по ГОСТ 30826 .

5.21.2 Место и способ нанесения маркировки следует указывать в конструкторской документации на дверь конкретного типа.

5.21.3 Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192 .

5.21.4 В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный лист, в котором следует указать:

- наименование и условное обозначение дверей;

- наименование и количество изделий в упаковке;

- дату упаковки;

- штамп и подпись упаковщика.

6 Правила приемки

6.1 Для проверки соответствия дверей требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации следует проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. Номенклатура параметров (показателей), проверяемых в процессе приемо-сдаточных и периодических испытаний, приведена в таблице 2.

6.2 При приемо-сдаточных испытаниях двери принимают партиями. Партия должна состоять из дверей одной модели, изготовленных по одному технологическому процессу.

Таблица 2

Наименование параметра (показателя)

Раздел, пункт стандарта

Необходимость проведения испытаний

Технические требования

Методы испытаний и контроля

приемо-
сдаточных

перио-
дических

Соответствие КД, комплектность

Огнестойкость (EI)

Дымогазопроницаемость (S)

Климатическое исполнение

Безотказность

Время закрывания и задержки закрывания

Усилие открывания

Величина сквозного зазора

Конструкционное исполнение коробок и полотен

5.10, 5.11, 5.12, 5.13

Зазоры на лицевых поверхностях коробки

Наличие и правильность установки уплотняющих и терморасширяющихся прокладок, маркировки

5.15.1, 5.15.2, 5.21

Плотность прилегания уплотняющих прокладок

Требования к комплектующим

5.16.1-5.16.3, 5.16.6, 5.16.8

Правильность укладки теплоизоляционных материалов

Соответствие марок и качество материалов

Срок службы

Для проведения испытаний следует отобрать 3% партии дверей, но не менее трех образцов, методом случайной выборки. В случае, если в партии менее трех дверей, проверке подвергают каждую.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку дверей на удвоенном числе образцов по параметру, имевшему отрицательный результат. При повторном обнаружении несоответствия параметра установленному значению хотя бы на одном образце всю партию дверей подвергают сплошной проверке (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному выше порядку приемо-сдаточных испытаний.

6.3 Периодическим испытаниям следует подвергать двери не менее одного раза в два года из числа изделий, прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта и/или ТУ на двери конкретного типа, за исключением 5.2.

Периодичность проверки значений показателей по параметрам надежности следует проводить не реже одного раза в два года.

При постановке дверей на производство испытания следует проводить на соответствие всем требованиям настоящего стандарта и/или ТУ на двери конкретного типа.

6.4 При внесении изменений в конструкцию дверей, материалы или технологию их изготовления проводят типовые испытания, объем которых следует устанавливать в зависимости от содержания изменений.

7 Методы испытаний и контроля

7.1 Конструкционное исполнение и комплектность дверей следует проверять путем сличения с конструкторской документацией на двери конкретного типа (вида), утвержденной в установленном порядке.

7.2 Определение показателей по огнестойкости и дымогазопроницаемости (см. 5.2) дверей следует определять соответственно по ГОСТ 53303* и ГОСТ 53307*.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 53303-2009 и ГОСТ Р 53307-2009 соответственно. - Примечание изготовителя базы данных.

7.3 Соответствие дверей климатическому исполнению по ГОСТ 15150 (см. 5.3) следует определять по методикам, установленным в ТУ на двери конкретного типа (вида).

7.4 Число циклов открывания и закрывания (см. 5.4) следует определять по методикам, установленным в ТУ на двери конкретного типа (вида).

7.5 Контроль времени закрывания (см. 5.6) и задержки закрывания (см. 5.7) следует проводить путем измерения интервала времени секундомером по ГОСТ 8.423 при угле открывания дверного полотна на 90°.

7.6 Контроль усилия открывания (см. 5.8) следует проводить по ГОСТ 13837 путем измерения динамометром усилия, приложенного к середине дверной ручки при открывании двери с зафиксированным в открытом положении устройством запирания. За усилие открывания принимают максимальное показание динамометра при перемещении свободной кромки полотна в интервале от 0 до 100 мм.

7.7 Величину сквозного зазора между нижним торцом полотна (полотен) и уровнем чистого пола помещения дверей без порога или между нижним торцом полотна (полотен) и порогом без притвора (см. 5.9) следует проверять штангенциркулем ШЦ- II- О*-250-01 по ГОСТ 166 .
___________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

7.8 Конструкционное исполнение коробок и полотен (см. 5.10-5.13) следует проверять сличением с конструкторской документацией на двери конкретного типа (вида). Толщину металла следует определять штангенциркулем ШЦ - II - 0-125-0,1 по ГОСТ 166 .

7.9 Величину зазоров на лицевых поверхностях конструкций (см. 5.14) следует проверять контрольным инструментом (шаблон, щуп) предприятия-изготовителя по методике, утвержденной в установленном порядке.

7.10 Наличие и правильность установки уплотняющих и терморасширяющихся прокладок, а также правильность маркировки (см. 5.15.1, 5.15.2, 5.21) следует проверять визуально сличением с конструкторской документацией.

7.11 Плотность прилегания уплотняющих прокладок при закрытых полотнах (см. 5.15.1) следует определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.

7.12 Соответствие комплектующих установленным в настоящем стандарте требованиям (см. 5.16.1, 5.16.2, 5.16.3, 5.16.6-5.16.9) следует проверять на основе анализа конструкторской документации на двери, сопроводительной документации предприятий-изготовителей комплектующих, а также на отсутствие видимых повреждений.

Функционирование дверных петель, запирающих устройств, дверных ручек следует проверять десятикратным открыванием-закрыванием дверных полотен. В ходе каждого цикла следует проводить отпирание и запирание замков. Открывание и закрывание полотен, а также функционирование фурнитуры должны происходить плавно без рывков и заеданий. В случае обнаружения отклонений в работе любого комплектующего проводят его наладку и повторную проверку.

7.13 Правильность укладки теплоизолирующих материалов в виде матов и плит (см. 5.17.3) следует проверять рулеткой по ГОСТ 7502 .

7.14 Соответствие марок и качество материалов (см. 5.17.1-5.17.4), а также отсутствие видимых повреждений следует проверять при входном контроле по сопроводительной документации предприятий-изготовителей.

7.15 Срок службы (см. 5.19) следует определять путем обработки статистических данных, полученных из условий эксплуатации .

8 Общие требования к монтажу дверей

8.1 Требования к монтажу дверей устанавливают в эксплуатационных документах на двери. Дополнительные требования к монтажу могут быть установлены в проектной документации на объекты строительства с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания дверей к стенам проемов, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

8.2 Монтаж дверей должен осуществляться специализированными строительными организациями или специально обученными бригадами предприятия-изготовителя. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, а также передачей заказчику исполнительной документации, перечень которой приведен в приложении Д.

8.3 Двери следует устанавливать в подготовленные дверные проемы, выполненные с припусками (монтажными зазорами) по ширине и высоте относительно установочных размеров коробки, согласно требованиям, установленным в ГОСТ 31173-2003 (пункт Е.6, приложение Е).

Заделка монтажных зазоров должна быть проведена цементно-песчаным раствором или негорючим волокнистым теплоизоляционным материалом, смоченным цементно-песчаным раствором, или противопожарной монтажной пеной, прошедшей испытания на огнестойкость совместно с дверью.

Примечание - При использовании противопожарной пены необходимо строго следовать данным, указанным в технической документации на пену в части допустимых размеров монтажных зазоров для заделки пеной (ширина, глубина) и в инструкции ее изготовителя. При заполнении пеной монтажных зазоров после ее окончательного расширения пену следует обрезать по контуру на глубину не менее 5 мм и оштукатурить. Эксплуатация дверей, при монтаже которых зазоры были заделаны только пеной без заделки раствором, не допускается.

9 Указания по эксплуатации

9.1 При эксплуатации следует проводить общий контроль двери не реже одного раза в квартал, устраняя выявленные дефекты и неисправности, обращая при этом особое внимание на:

- работоспособность фурнитуры;

- величину зазоров между полотном и коробкой, установленных в конструкторской и эксплуатационной документации изготовителя;

- состояние уплотняющих и терморасширяющихся прокладок.

9.2 В ходе эксплуатации дверей их поверхность следует подвергать периодической очистке путем протирания ветошью, смоченной в воде или моющем растворе. Подвижные соединения по мере необходимости следует смазывать пластичной смазкой по ГОСТ 21150 .

Не допускается попадание воды или моющего раствора между стеклом и рамкой остекления, на терморасширяющиеся прокладки, а также в подвижные соединения. При использовании дверей на объектах, где периодическая обработка поверхности коробок и полотен специальными составами является обязательной, конструкция деталей и узлов должна обеспечивать их защиту от коррозии и нарушения противопожарных свойств изделия.

9.3 В ходе эксплуатации дверей с остеклением во избежание помутнения следует избегать прямого воздействия на них ультрафиолетового излучения (солнечные лучи, дуга электросварки и т.п.), за исключением случаев, когда изготовитель пожаростойкого остекления гарантирует его невосприимчивость к воздействиям такого рода.

9.4 На дверях с остеклением, устанавливаемых в пористый бетон или стены (перегородки) из гипсокартонных или гипсоволокнистых плит, рекомендуется установка устройств самозакрывания с верхним расположением.

Приложение А (справочное). Примеры конструкционного исполнения дверей

Приложение А
(справочное)

1 - сплошная; 2 - со светопропускающими элементами; 3 - с фрамугой

Рисунок А.1 - Однопольные двери

1 - сплошная; 2 - неравнопольная; 3 - с фрамугой

Рисунок А.2 - Двупольные двери

1 - однопольная дверь правого открывания; 2 - двупольная дверь левого открывания

Рисунок А.3 - Примеры направления открывания дверей

1 - с порогом с притвором; 2 - с порогом без притвора; 3 - с порогами без притвора и приставным; 4 - с порогом без притвора и выдвижным порогом

Рисунок А.4 - Примеры конструкционного исполнения дверей с замкнутой коробкой

1 - без порога; 2 - с приставным порогом; 3 - с выдвижным порогом встроенного типа; 4 - с выдвижным порогом накладного типа

Рисунок А.5 - Примеры конструкционного исполнения дверей с "П"-образной (незамкнутой) коробкой

Приложение Б (справочное). Примеры конструкционного исполнения дверных коробок

Приложение Б
(справочное)

1 - теплоизоляционная прокладка

Рисунок Б.1 - Примеры конструкционного исполнения дверных коробок

Приложение В (справочное). Примеры конструкционного исполнения дверных полотен

Приложение В
(справочное)

1 - скоба из стальной полосы; 2 , 7 - угольники; 3 - швеллер; 4 - профиль прямоугольного сечения; 5 - гнутый профиль на контактной сварке; 6 - листы обшивки с гибом; 8 - теплоизоляционная прокладка; 9 - клеевой слой

Рисунок В.1 - Примеры конструкционного исполнения дверных полотен

Приложение Г (справочное). Примеры конструкционного исполнения узлов остекления

Приложение Г
(справочное)

1 - стеклодержатель; 2 - уплотнитель; 3 , 4 - негорючие теплоизоляционные материалы; 5 - терморасширяющиеся прокладки; 6 - остекление

Рисунок Г.1 - Примеры конструкционного исполнения узлов остекления

1 Свидетельство о регистрации юридического лица - производителя работ (копия)

2 Лицензия МЧС или допуск СРО на монтаж противопожарных конструкций (копия)

3 Спецификация установленных изделий с указанием номеров изделий и соответствующих им проемов на поэтажных планах

4 Сертификаты соответствия нормам пожарной безопасности на изделия (заверенные в установленном порядке)

5 Паспорта на изделия

6 Перечень производителей и/или поставщиков фурнитуры и комплектующих для замены установленных в изделиях при их неисправности

7 Чертежи монтажных узлов

8 Гарантийное обязательство на монтаж

Примечание - Исполнительная документация подлежит хранению у застройщика или заказчика до проведения итоговой проверки органом государственного строительного надзора. На время проведения итоговой проверки исполнительная документация передается застройщиком или заказчиком в орган государственного строительного надзора. После выдачи органом государственного строительного надзора заключения о соответствии построенного, реконструированного, отремонтированного объекта капитального строительства требованиям технических регламентов (норм и правил), иных нормативных правовых актов и проектной документации исполнительная документация передается застройщику или заказчику на постоянное хранение.

Библиография

РД 50-690-89 Методические указания. Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным

УДК 692.811:006.354

ОКС 13.220.50,

Ключевые слова: противопожарные преграды, заполнение противопожарных преград, стальные двери, противопожарные двери

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019

Дверь противопожарная – это элемент преграды огню, высокой температуре и ядовитому дыму. Люди давно строят глухие стены, перегородки, перекрытия из камней, кирпича, железобетонных плит или монолитных конструкций, не исключением становятся и противопожарные двери. Цель разделение и отгораживание помещений на . Вся проблема в том, что очень часто в них необходимо устраивать и выполнять проемы: строительные – для ворот, окон, дверей, люков и технологические – для конвейеров, транспортерных лент, инженерных коммуникаций, трубопроводов.

Требования

Для защиты этих проемов, отверстий, сохранения по возможности функций, таким образом поврежденных, ослабленных, преград; изобретено, используются много инженерных решений.

Технологические отверстия, тамбур-шлюзы защищаются , уплотняются негорючими материалами на всю толщину стены, перегородки, перекрытия; также устанавливаются шторы, окна и люки для доступа на основной/технический этаж, чердак, подвал, в производственное, складское, техническое помещение; для осмотра инженерных коммуникаций.

Если на новостроящихся объектах заполнение деревянными, металлическими изделиями подходящих размеров, удовлетворяющих нормам, сводам правил, регламентам; на которые имеются сертификаты ПБ, учтено в спецификациях проектной документации; в эксплуатируемых общественных зданиях, на действующих промышленных предприятиях об этом придется «поломать голову», решая проблему самостоятельно, специалистам инженерных служб, руководству цехов или производств.

Помочь им в этом способны сотрудники специализированных предприятий, имеющих право проведения монтажа, технического обслуживания и ремонта заполнений, обеспечивающих защиту от огня, дыма, на основании соответствующей лицензии МЧС.

Так как наиболее часто связь между помещениями осуществляется через проемы для прохода людей, то непосредственный интерес представляют противопожарные двери, характеристика которых удовлетворяет , а именно:

  • Ст. 35, классифицирует строительные конструкции по пределу огнестойкости, который определяется на основании методик испытаний. Непосредственно на их основе, а также с помощью расчетов устанавливается время достижения пределов допустимого состояния, где утрата: несущей способности обозначается буквой R, целостности – E, способности не пропускать тепло – I.
  • Предел огнестойкости (ПО) любого заполнения в преградах, наступает при критических значениях основных параметров – E и I, а также W – предельного теплового воздействия, S – непроницаемости дыма и газа.
  • Ст. 88 определяет условия по локализации пожара, а также ПО преград, соответствующее им заполнение, которые приводятся в таблице № 23. Соответственно ее данным в стенах 1 типа устанавливаются двери 1-го; в стенах 2-го, перегородках 1-го – 2 типа.
  • Табл. 24 указывает ПО заполнения, в том числе для глухих, а также остекленных менее 25% площади. Для 1 типа – EI 60, 2 типа – EI При остеклении более 25%, 1 тип должен быть EIW 60, а 2-й – EIW 30.

Обязательное требование: ПД должны обеспечить нормативное значение ПО ограждающих конструкций.

Для дополнительной защиты от проникновения огня, ядовитых продуктов горения в защищаемое помещение, в коробке устанавливаются/монтируются несколько слоев различного уплотнителя: от холодного дыма – ленты из резины, от горячего – термочувствительные, вспучивающиеся прокладки.

Примечание: такой способ уплотнения используется во всех видах, типах и модификациях современных изделий. Металлической противопожарная дверь двупольная

  • Двери противопожарные металлические, характеристики которых соответствуют EI 30 и 60, изготавливаются из металлического уголка, листа как из стальных, так и термостойких алюминиевых сплавов. Толщина листа – от 1 мм. Довольно новым является использование при производстве сложных по сечению профилей холодной штамповки для изготовления каркаса и коробки, обладающих более высокими характеристиками, чем уголок.
  • Металлические имеют больший вес, чем деревянные, но лучшие технико-эксплуатационные параметры – прочность, износостойкость.
  • На изготовление заводом/фирмой разрабатывается, утверждаются отдельные технические регламенты в зависимости от типа, модификации, соблюдение которых гарантирует полное соответствие требованиям нормативных документов. Они обязательно проходят проверку. Внутреннее заполнение аналогично деревянным.
  • Каждое изделие должно иметь маркировку, сообщающую обо всех основных характеристиках.

Вывод: металлические варианты изготовления более надежны, имеют больший срок эксплуатации, реже требуют ремонта или замены. Поэтому их чаще всего используют не только на промышленных предприятиях/производствах, но и в общественных, жилых объектах.

Стеклянные

Стеклянная противопожарная дверь распашная

  • Довольно новый вид товара. Раньше даже остекленные деревянные/металлические модификации использовались не так часто, как стандартные глухие модели.
  • Каркас, как правило, из термостойкого алюминиевого сплава, заполнение – многослойное защитное стекло или светопрозрачный композитный материал, выдерживающий нормативное огневое/тепловое воздействие.
  • Преимущества – привлекательный внешний, эстетичный вид, что важно для помещений с повышенными требованиями к дизайну, отделке интерьера, отличная инсоляция от оконных проемов; возможность осмотра внутрь в закрытом состоянии, меньший вес, чем у металлических.
  • Основная область применения – офисные, деловые центры, торговые комплексы, картинные галереи и музеи.

Крайне важно! Все пожарные двери, ворота с калитками должны быть оборудованы и оснащены устройствами самозакрывания – гидравлическими, газовыми, рычажными доводчиками; пружинами, блоками с противовесами. Для чего это нужно вполне понятно, ведь незакрытая дверь не выполнит своих функций; а полагаться на внимание, память сотрудников, инженерно-технический персонал, обслуживающих, работающих в защищаемых объектах, не следует.

Итак, все противопожарные двери изготавливаются по техническим условиям. Каждый производитель пишет их самостоятельно. Ниже приведены ТУ по которым выпускаются двери на нашем производстве .

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Настоящие технические условия распространяются на двери металлические, устанавливаемые в жилых и общественных зданиях. Двери применяются для предотвращения распространения пожара.

Двери изготавливаются однопольными и двупольными. Вид наполнения — теплоизоляционная плита. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ приведен в приложении 1.

Предел огнестойкости – предельное время воздействия на строительную конструкцию высокими температурами, по истечении которого элемент утрачивает способность к сохранению хотя бы одной из своих противопожарных функций.

EIS 60 – предел огнестойкости 60 мин по потере целостности (E) и теплоизолирующей способности (I) независимо от того, какое из двух последних предельных состояний наступит ранее, S – дымогозонепроницаемость.

Пример условного обозначения продукции при заказе: «Дверь металлическая противопожарная дымогазонепроницаемая». ТУ 5262-005-20504122-2013, Тип ДП 60 – 1 п(л) – с, где

— 60 – предел огнестойкости;

— 1(2) — одностворчатая или двухстворчатая;

— п(л) – правое(левое) исполнение;

С – стекло.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:

1.1. Двери должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 53303-2009, ГОСТ 53307-2009, ГОСТ 23118-2012 и чертежам, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам.

Внешний вид приведен в приложении 2.

1.2. Материалы, применяемые для изготовления дверей:

— рама — листовой прокат. 1,5 ГОСТ 18804-90 / 08 пс ГОСТ 16523-98

— полотно — листовой прокат. 1,2 ГОСТ 18804-90 / 08 пс ГОСТ 16523-98

— Замок противопожарный Apecs inox zn 2000 или аналог.

— Уплотнитель от холодного дыма CycloneE-профиль 9х4мм. или аналог.

— огнезащитные материалы:

1. теплоизоляционная плита негорючая RockwoolConlitSL 150 (ParocFPS 14) или аналог плотностью не менее 140кг/м3

по ГОСТ 30244 (НГ по СНиП 21.01.97);

2. уплотнитель термореактивный «Kerafix-Flexpan» 1,5х15х25000мм самоклеящийся ТУ 5728-005-13267785-99 или аналог.

3. Остекление – стекло противопожарное многослойное марки Бранд Гласс ПАРАФЛАМ-EIW60, общей толщенной 28 мм. (ТУ 5924-001-610674158-09), либо аналог

1.3. Основные параметры и размеры:

1.3.1. Габаритные размеры: Таблица №1

Типдвери Вид Пределогнестойкости, EI Размеры дверного проема,мм * Размеры дверного полотна,мм *
высота ширина высота ширина толщина
ДП-60 ДП 60-1 60 2120 1020 2100 1000 63
ДП 60-2 60 2120 1720 2100 1700 63
ДПС-60 ДПС 60-1 60 2120 1020 2100 1000 63
ДПС 60-2 60 2120 1720 2100 1700 63

* Отклонение габаритных размеров одностворчатых и двухстворчатых дверей + 10 % / — 30 % от указанных в таблице.

1.3.1.1 Толщина покрытия должна составлять 70-120 мкм.

1.3.1.2 Двери должны иметь правильную геометрическую форму.

Непрямолинейность линейных элементов должна быть не более 2 мм на длине 1 м и не более 3 мм на всей длине.

1.3.1.3 Неперпендикулярность сторон дверей не должна быть более 2 мм на 1 м ширины или длины.

1.3.1.4 Перепад лицевых поверхностей коробки и полотна двери относительно друг друга не должен быть более 3 мм.

1.3.1.5 Допускаются отклонения:

Габаритных размеров полотна двери + 3 мм;

Неравенство диагоналей (непрямоугольность), не более 4 мм;

Неплоскостность дверных блоков не должна превышать 2 мм на длине 1 м и 3 мм – на всей длине.

1.3.1.6 Предельные отклонения номинальных размеров полотна двери и коробки должны обеспечивать зазор в притворе + 3 мм.

1.4. Характеристики.

1.4.1 Острые кромки должны быть скруглены.

1.4.2 Сварные соединения элементов двери должны соответствовать требованиям к сварным соединениям по ГОСТ 14771-80 и СНиП 3.03.01.-87.

1.4.3 Сварку производить сварочной проволокой Cв08Г2С, в соответствии со СНиП 2-В.3-81*. Заводские и монтажные стыки элементов не должны иметь острых выступов и кромок.

1.4.4 Закрепление запирающих механизмов должно обеспечить невозможность их демонтажа с наружной стороны.

1.4.5 Усилие, прикладываемое к полотну двери для его открытия, не должно превышать 50 Н.

1.4.6 Механизмы для открытия дверей должны соответствовать требованиям ГОСТ 5089-2011 и нормативно-технической документации на механизмы конкретных типов.

При закрытии двери на замок, люфт защелки замка в раме допускается не более 2 мм.

1.4.7 Двери должны обладать достаточной прочностью и устойчивостью в условиях транспортирования, монтажа и эксплуатации.

1.4.8 Поверхность дверей не должна иметь вмятин, забоин, трещин, разрывов.

1.4.9 Дверь должна свободно без трения входить в коробку.

1.4.10 Полотно двери должно ставиться минимум на 2х петлях.

1.4.11 Дверной блок должна крепиться в шесть точек анкерами. Тип анкера выбирается в зависимости от материала дверного проема.

1.4.12 Коробка двери по всей внешней поверхности должна быть оклеена уплотнителем термореактивным.

1.4.13 Полный средний срок службы двери должен быть не менее 5 лет.

1.5. Комплектность.

1.5.1 Двери должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно. В состав комплекта должны входить:

— дверной блок (коробка, дверное полотно, замок с ручкой-защелкой, уплотнительная резина, петли, ключи);

— крепежные детали;

— доводчик при необходимости;

— копия сертификата пожарной безопасности;

1.6. Маркировка.

1.6.1 Маркировка должна быть выполнена на шильде (методом выбивания шрифтом) или не смываемым маркером, установленной на внутренней поверхности полотна, в верхнем петлевом углу и должна содержать:

— наименование изготовителя;

— № заказа;

— год изготовления;

— обозначение настоящих ТУ;

— знак соответствия пожарной безопасности.

1.7 Транспортирование и хранение.

1.7.1 Дверные блоки должны транспортироваться поштучно или стопками.

1.7.2 Способ соединения дверей в стопки должен исключать взаимное их смещение и повреждения при транспортировке и хранении.

1.7.3 К каждому двери прикрепляется бирка с маркировочными знаками:

№ заказа;

обозначение настоящих ТУ.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

2.1. Двери должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Для подтверждения соответствия дверей требованиям настоящих ТУ устанавливают приемо-сдаточные испытания.

2.3. Приемо-сдаточные испытания проводят по п.п. 1.1.; 1.3.

2.4. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую дверь.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из показателей, после устранения дефектов проводят повторные испытания на удвоенной выборке, результаты повторных испытаний являются окончательными.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

3.1. Контроль отклонений линейных размеров дверных блоков следует проверять металлическими рулетками 2-го класса по ГОСТ 7502-98 и штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

3.2. Правильность формы (плоскостность, прямолинейность, перпендикулярность элементов) проверяется контрольным кондуктором.

3.3. Контроль качества сварных швов и размеров их сечения должен производиться в соответствии ГОСТ 3242-79 и со СНиП –Ш-18-75.

3.4. Проверку маркировки проводят внешним осмотром.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4.1. Изделия, а также применяемые при их производстве материалы и комплектующие должны отвечать нормам и правилам безопасности и охраны окружающей среды, утвержденным в установ­ленном порядке и действующим на момент выпуска продукции.

4.2. Применяемость изделий в строительных конструкциях с повышенными (специальными) требованиями (по пожароопасности, агрессивной среды, ударопрочности и другим показателям) должна подтверждаться заключением соответствующих органов в установленном порядке.

4.3. Других специальных требований по безопасности и охране окружающей среды к изделиям не предъявляется.

УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ.

5.1. Монтаж дверей производится в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.

5.2 При монтаже изделия допускаются зазоры в узле примыкания (между коробкой двери и проемом) 20-30 мм.

5.3 Узлы примыкания заделывать цементным раствором или противопожарной монтажной пеной

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

6.1 Предприятие — изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.

6.2 Гарантийный срок эксплуатации изделий до безотказной работы устанавливается 1 год с момента установки изделия.

6.3 Надежность изделия устанавливается не менее 5 лет с момента установки изделия.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СПРАВОЧНОЕ

П Е Р Е Ч Е Н Ь

Обозначение НД на кот. Номер пункта